> 사업소개 > 특수보호
물리 강화라 불리는 이 방법은 고온의 유리를 급랭하여 상온으로 된 상태로 유리의 두께 방향으로 잔류 응력을 발생시켜 표면의 압축응력층을 형성하는 강화법입니다.
보통 공기 jet 에 의해 냉각하는 풍냉강화가 가장 널리 사용되고 있습니다.
성형 판유리를 연화온도(軟化溫度)에 가까운 500~600 ℃로 가열하고, 압축한 냉각공기에 의해 급랭시켜 유리 표면부를 압축변형시키고 내부를 인장변형시켜 강화한 유리입니다.
보통 유리에 비해 굽힘강도는 3∼5배, 내충격성도 3∼8 배나 강하며, 내열성도 우수합니다.
유리 자체가 내부에서 힘의 균형을 유지하고 있기 때문에 한쪽이 조금 절단되어도 전체가 팥알 크기의 파편으로 파괴되므로 강화처리 하기 전에 용도에 맞는 모양으로 만들어야 합니다.
< 보통 판유리 및 풍냉강화유리의 강도 >
시료 | 급랭강도 | 낙구강도 (평균 높이 cm) | 굽힘강도 (bending strength)(kg/㎠) | |
---|---|---|---|---|
( 0 % 파괴 ) | ( 100 % 파괴 ) | |||
2㎜ 보통판 | 100 ℃ | 140 ℃ | ( 55 ) | ( 55 ) |
3㎜ 보통판 | 80 | 120 | ( 109 ) | 650 |
5㎜ 보통판 | 60 | 100 | ( 135 ) | 500 |
5㎜ 강화 | 170 | 220 | 370 | 약 1500 |
8㎜ 강화 | 170 | 220 | 520 | |
12㎜ 강화 | 150 | 200 | 650 |
< 일반유리 강화유리 비교 사진 >
일반유리
강화유리
< 강화유리의 종류와 기호 >
표1 - 모양에 따른 종류 및 재료 판유리의 종류에 따른 명칭모양에 따른 종류 | 재료 판유리의 종류에 따른 명칭 | 기 호 | |
---|---|---|---|
평면강화유리 | 무늬 강화 유리 | 4mm | TP |
4mm | |||
6mm | |||
플로트 강화 유리 | 4mm | TF | |
5mm | |||
6mm | |||
8mm | |||
10mm | |||
12mm | |||
15mm | |||
19mm | |||
열선 반사 강화 유리 | 6mm | TR | |
8mm | |||
10mm | |||
12mm | |||
곡면강화유리 | 플로트 강화 유리 | 5mm | TC |
6mm | |||
8mm |
표2 - 특성에 따른 종류 및 기호
종 류 | 기 호 | 특 성 |
---|---|---|
Ⅰ 류 | Ⅰ | 평면 강화 유리 및 곡면 강화 유리로 강화유리 파편의 상태가 두께가 4 mm 인 경우에는 낙구 충격 시험을 실시하며 파편 1개의 무개가 15 g a미만 이어야 하며 두께가 5 mm 이상인 경우에는 펀치 충격 시험을 실시하여 파편 수가 40 개 이상이어야 한다. |
Ⅲ 류 | Ⅲ | 평면 강화 유리로 Ⅰ 류의 시험 기준에 적합하며, 쇼트백 충격 시험에 적합하여야 한다. |
![]() | 쇼트백 충격시험1. 낙하 높이 120 cm 에서 유리가 파괴되지 않아야 한다. 2. 유리가 파괴된 경우, 각 시료에 대하여 가장 큰 10개 파편의 무게 합계가 시료의 65 ㎠ 면적에 상당하는 무게를 넘지 않을 것. |