강화유리

물리 강화라 불리는 이 방법은 고온의 유리를 급랭하여 상온으로 된 상태로 유리의 두께 방향으로 잔류 응력을 발생시켜 표면의 압축응력층을 형성하는 강화법입니다.

보통 공기 jet 에 의해 냉각하는 풍냉강화가 가장 널리 사용되고 있습니다.

성형 판유리를 연화온도(軟化溫度)에 가까운 500~600 ℃로 가열하고, 압축한 냉각공기에 의해 급랭시켜 유리 표면부를 압축변형시키고 내부를 인장변형시켜 강화한 유리입니다.

보통 유리에 비해 굽힘강도는 3∼5배, 내충격성도 3∼8 배나 강하며, 내열성도 우수합니다.

유리 자체가 내부에서 힘의 균형을 유지하고 있기 때문에 한쪽이 조금 절단되어도 전체가 팥알 크기의 파편으로 파괴되므로 강화처리 하기 전에 용도에 맞는 모양으로 만들어야 합니다.

< 보통 판유리 및 풍냉강화유리의 강도 >

시료 급랭강도 낙구강도
(평균 높이 cm)
굽힘강도
(bending strength)(kg/㎠)
( 0 % 파괴 ) ( 100 % 파괴 )
2㎜ 보통판 100 ℃ 140 ℃ ( 55 ) ( 55 )
3㎜ 보통판 80 120 ( 109 ) 650
5㎜ 보통판 60 100 ( 135 ) 500
5㎜ 강화 170 220 370 약 1500
8㎜ 강화 170 220 520
12㎜ 강화 150 200 650
※ 낙구강도는 225 g 강구 낙하 Test, 괄호 내는 130 g 강구 낙하 Test

< 일반유리 강화유리 비교 사진 >

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< 강화유리의 종류와 기호 >

표1 - 모양에 따른 종류 및 재료 판유리의 종류에 따른 명칭
모양에 따른 종류 재료 판유리의 종류에 따른 명칭 기 호
평면강화유리 무늬 강화 유리 4mm TP
4mm
6mm
플로트 강화 유리 4mm TF
5mm
6mm
8mm
10mm
12mm
15mm
19mm
열선 반사 강화 유리 6mm TR
8mm
10mm
12mm
곡면강화유리 플로트 강화 유리 5mm TC
6mm
8mm
표2 - 특성에 따른 종류 및 기호
종 류 기 호 특 성
Ⅰ 류 평면 강화 유리 및 곡면 강화 유리로 강화유리 파편의 상태가 두께가 4 mm 인 경우에는 낙구 충격 시험을 실시하며 파편 1개의 무개가 15 g a미만 이어야 하며 두께가 5 mm 이상인 경우에는 펀치 충격 시험을 실시하여 파편 수가 40 개 이상이어야 한다.
Ⅲ 류 평면 강화 유리로 Ⅰ 류의 시험 기준에 적합하며, 쇼트백 충격 시험에 적합하여야 한다.
쇼트백 충격 시험

쇼트백 충격시험


1. 낙하 높이 120 cm 에서 유리가 파괴되지 않아야 한다.
2. 유리가 파괴된 경우, 각 시료에 대하여 가장 큰 10개 파편의 무게 합계가
    시료의 65 ㎠ 면적에 상당하는 무게를 넘지 않을 것.